一、市场背景

1、由于人们生活水平的发展,开始讲求天然产品,这是蔬菜产品有了广阔的市场。
2、农贸批发大市场,地理位置优越,蔬菜品种较为齐全,蔬菜产品质量较好
3、商业企业要求最好的销售和利润的最大化,为了使利润最大化,组建一个以蔬菜物流冷链批发式配送为主的农产品配送公司具有很大的市场潜力

二、产品分类  仓储主要以生鲜蔬菜为主

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三、蔬菜配送中心的组织结构
1.信息中心  信息中心指挥和管理着整个配送中心,它是配送中心的中枢神经。
它的功能是:对外负责收集和汇总各种信息,包括便利店的销售、订货信息,以 及 与部分 供 应 商 联 网 的 信 息,并 根据这些信息作出相应的决策;对内负责协调、组织各种活动,指挥调度各部门的人员,共同完成配送任务
2.仓库  ①收货区。在这个作业区内,工作人员须完成接收货物的任务和货物入库之前的准备工作,如卸货、检验、票据等工作  ②储存区。在这个作业区里分类储存着验收后的货物  ③理货区。理货区是配送中心人员进行拣货和配货作业的场所。  ④配装区。在配装区内,工作人员要根据每个客户的位置、货物数量进行分放、配车,并确定单独装运还是混载同运。  ⑤发货区。发货区是工作人员将组配好的货物装车外运的作业区域。  ⑥加工区。在这个区域内对收进的蔬菜进行整理加工分拣,如对蔬菜去除老叶、清洗等

四、蔬菜配送中心的营运流程

1、蔬菜配送流程分类(1000斤 为    例   。人  员   配  置 : 收 货  +送货(2人)、加工(3人) 、 储存(1人)、配货(2人)
第一类:保质期较短或对保鲜要求较高的蔬菜 其流程如下:  订货→收货→配装→送货
第二类:保质期较长的蔬菜,一般在备货后安插储存工序,有时是放在保鲜仓库 储存。这类蔬菜的流程与干货的流程差不多。
其流程如下:  订货→收货→储货→配货→配装→送货
第三类:对需要加工的食品配制成半成品,然后再进行储存到配送的各道工序。

对需要加工的食品其操作程序如下:大量货物集中到仓库后,先进行初加工,对货物进行等级划分,给蔬菜去根、去老叶等。
其流程如下:  订货→收货→加工(分拣)→储存→配货→配装→送货
第四类:对有些产品为了提高商品周转速度,提高商品鲜度,虽由配货中心向供 应商订货,但是供应商不是将商品发给配送中心,而是将商品直接发给 各个门店,这是流程最短的一种商品配送方式。
其流程如下:  配送中心订货→门店收货 2、蔬菜的配送流程
(1)订货。是配送中心运作周期的开始
(2)收货。收货包括收货和验收入库
(3)加工。包括两方面的内容:一是制成品加工。二是初级产品加工
(4)储存。储存主要是为了保证销售需要,但要求是合理库存,同时还要注意在   储存业务中做到确保商品不发生数量和质量变化。
(5)配货。根据信息中心打印出的要货单将货物挑选出来的一种活动
(6)送货。送货包括装车和送货两项活动。

五、仓储设备  设备有仓库、电脑录入系统、包装机、保鲜设备、货架

六、蔬菜仓储管理 总体规划:
1)各店下订单的内容填写完整,并以电子档的形式传至PC。
2)PC生成厂商订货单、拣货单。
3)厂商到货。
4)验收。依照合同处理,由采购追货予以补足
5)清洗蔬菜和相关产品
6) 分级。按高级和低级分类
7)包装。使用规定的包装材料及型号
8)贴标。贴上促销标签等,加强促销效果。
9)分货。在贴标之前,即把分货数量分配完成,在贴标的同时依据分货表的数量, 即刻分配到各店,并完成小结 ⑴货物入库  ⑴每日的进销存数据从销售终端转入到drp系统,即使是没有pos的情况,这些数据也被人工输入系统; ⑵入库有严格的、完善的制度
A收货及检验的技术标准
B收货及检验的操作流程
C收货及检验的单据以及传递流程和管理制度
D收货区域门禁、卫生、安全管理制度

㈡分类仓库管理 ⑴保鲜库管理
①温度:保鲜库的温度应保持在恒温0℃左右。
②湿度:保鲜库的相对湿度应保持在50%至60%之间.
③通风:按照标准,保鲜库的空气每小时应交换4次。
④照明:仓库内照明,一般以每平方米2至3瓦为宜;如有玻璃门窗,应尽量使用毛 玻璃,以防止阳光的直接照射而降低原料质量保鲜库管理的具体做法:
1、保鲜库应安装性能良好的温度计和湿度计,并定时检查其温、湿度,防止库内温度和湿度越过许可范围。
2、原料应整理分类,依次存放,保证每一种原料都有其固定位置,便于管理和使用。
3、原料应放置在货架上,保证原料至少离地面25厘米,离开墙壁10厘米,以便于空气流通和清扫,并随时保持货架和地面的干净,防止污染。
4、原料存放应远离自来水管道、热水管道和蒸气管道,以防受潮和湿热霉变
5、入库原料需注明进货日期,以利于按照先进先出的原则进行发放,定期检查原料保质期,保证原料质量。
6、保鲜库应定期进行清扫、消毒,预防和杜绝虫害、鼠害。
7、所有有毒及易污染的物品,包括杀虫剂、去污剂、及清扫用具,不要放在食品原料干货库内。
8、控制有权进入仓库的人员数量,外单位及职工私人物品一律不应存放在保鲜库内。 ⑵冷藏库管理  冷藏是以低温抑制鲜货类原料中微生物和细菌的生长繁殖速度,维持原料的质量、 延长其保存期。因此,一般温度应控制在0至-10℃,将其设计在深冻库的隔壁,可以节省能源。要特别注意贮藏时间的控制。
冷藏库管理的具体做法
1、冷藏室温度每天必须定时检查,温度计应安装在冷藏库明显的地方,如冷藏库门口。
2、厨房要制订妥善的领用原料计划,尽量减少开启冷藏室的次数,以节省能源,防止冷藏设备内温度变化过大。
3、藏库内贮藏的原料必须堆放有序,原料与原料之间应有足够的空隙,原料不能直接堆放在地面或紧靠墙壁,以使空气良好循环,保证冷空气自始至终都包裹在每一种原料的四周。
4、原料进冷藏库之前应仔细检查,不应将已经变质或弄脏的原料送入冷藏库。
5、需冷藏的原料应尽快下库,尽量减少耽搁时间;对经过初加工的原料进行冷藏,应用保鲜纸包裹并装入合适干净盛器,以防止污染和干耗。

七、运输方式 公路运输 八、配送管理
1、现场部负责对接收的商品进行计数、计量、质检、贴标签、商品上架;配送人员负责将需要退、换、残、次商品拉回配送中心集中处理
2、财务部定期向现场部结算销售的货款存入公司银行帐户,或公司与供应商或客户定期结算应付货款
3、信息处理当某一货品库存减少到一定数量时,电脑就会发出信号,提醒采购中心及时向供应商要求进货,由采购中心安排货源后送往总公司